La planta de Cementos Moctezuma en Tepetzingo está liderando una transformación energética mediante el uso de combustibles alternos, específicamente neumáticos descartados, para reducir su huella de carbono y cumplir con la legislación ambiental.
Transformación en la industria cementera mexicana
En el contexto de la industria cementera en México, las instalaciones como la de Tepetzingo ya no se limitan a procesos tradicionales. Ahora, incorporan estrategias de economía circular para reducir emisiones y optimizar recursos.
El centro de economía circular para neumáticos fuera de uso
El Centro Estatal de Economía Circular para Neumáticos Fuera de Uso (CEEC), en Jiutepec, Morelos, fue inaugurado en conjunto por Cementos Moctezuma y la Secretaría de Desarrollo Sustentable. Con una inversión de 240 millones de pesos, este centro busca solucionar un problema ambiental y de salud pública: la proliferación de neumáticos abandonados que atraen al mosquito Aedes aegypti, transmisor de enfermedades.
El centro tiene capacidad para triturar hasta 3,000 toneladas mensuales de neumáticos, procesando un promedio de 400 toneladas al mes. Los neumáticos se transforman en chips de caucho que, tras ser transportados a la planta, ingresan al precalentador del horno cementero.
Proceso de incorporación de residuos en la producción cementera
En Tepetzingo, los chips de neumáticos se desintegran a temperaturas superiores a 1,400 °C. Durante este proceso, las cuerdas de acero y el caucho se integran químicamente al clínker, sin generar cenizas ni residuos secundarios, logrando un aprovechamiento del 100%.
Este esquema cumple con la Ley de Economía Circular y la Responsabilidad Extendida del Productor (REP), garantizando la trazabilidad de los materiales utilizados.
Inversión y resultados en la sustitución de combustibles
Cementos Moctezuma ha destinado un total de 459 millones de pesos en infraestructura para combustibles alternos. Hasta ahora, ha logrado sustituir el 8.4% de sus requerimientos térmicos, consumiendo 32,610 toneladas de desechos y biomasa.
Retos fiscales y regulación en el sector cementero
A pesar de los avances, la industria enfrenta tensiones con gobiernos estatales, como San Luis Potosí y Nuevo León, debido a la aplicación de impuestos ambientales. El presidente de la Cámara Nacional del Cemento, José María Barroso Ramírez, advierte que estos gravámenes superpuestos elevan los costos y presionan los precios del cemento, que aumentan un 6% anual.
Barroso Ramírez también ha mencionado que en estados como Zacatecas, en 2017, se gravaron actividades relacionadas con la extracción y las emisiones, lo que generó controversia y acciones legales, incluyendo recursos de amparo y solicitudes de intervención a nivel federal.
Metas para 2030 y descarbonización
Las cementeras agrupadas en la Canacem buscan reducir las emisiones de CO2 por tonelada de cemento de 629 kg en 2016 a 520 kg en 2030, logrando una reducción del 17%. Para ello, requieren un esfuerzo conjunto y un marco normativo claro que garantice estabilidad jurídica y económica.
